风机轴承在使用过程中，如果出现问题会有一些异常表现，如果不能及时的发现并排除，会造成更严重的后果，尤其是对这方面没有经验或者对风机保养不到位的情况下，下面对风机轴承震动剧烈的原因进行分步阐述。

 

风机轴与电极轴不同心。

基础或整体支架的刚度不够。

叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。

叶轮轴盘孔与轴配合松动。

机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。

叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。

风机进、出口管道安装不良，产生共振。

 

1、轴承箱振动剧烈

2、润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。

3、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。

4、滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）。

5、滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）

6、滚动轴承损坏或轴弯曲。

7、冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的风机）。

8、机壳或进风口与叶轮摩擦。

 

如果风机打算停机放置一段时间，需要将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀；风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈，搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方，并记录好日志。