高温井式炉风机应该注重风量、冷量、新风的配送这三个方面。

 

1.风量估算是按照建筑容积来确定的，比如面积600后乘以层高就是容积，然后确定每小时换气次数，乘以容积，就是每小时需要的总新风量； 

2.至于冷量，需要用总风量乘以（外部温度－要求温度）再乘以空气热焓值及其他系数＋建筑维护结构的散热（冷）量，就基本可以得到准确值； 

3.对于新风的配送，岗位的应该不是很合适，因为厨房一般风量较大，直接对着厨师吹，人会感觉很不舒适的，可以采用集中送风，设置在开放区域或者走廊部位；而排风就比较适合岗位式的；

 

        高温井式炉风机的选取在计算出炉气流速w后，根据式Vq=3600w·SymVh来确定风机的风量v ，选择空气循环箱式电炉风机时，为了有一定储量，vF还应增加1左右。另外，炉气在循环时 会受到炉壁、电热元件、炉内构件、弯道和工件等阻力(即摩擦阻力和局部阻力)，风机叶轮在旋转时所产生的压力，所产生的压力，必须克服上述阻力损失，炉气才能顺利循环流动，而阻力损失的大小，主要取决于炉气流速w，w越大产生的各种阻力损失也越大，要求风机的风压也越大，风机的动力消耗也就越大。所以在选择风机时，必须综合考虑风机的风量和风压这两个主要参数，使得选择的风机最经济。

 

        炉气循环时的阻力损失包括摩擦阻力损失和局部阻力损失，局部阻力损失最大。在设计空气循环箱式电炉中，应从结构上尽量减少各种阻力损失。据我们的经验，炉气循环路程较短、结构筒单的箱式炉和顶都安装风机的连续式炉，其阻力损失不超过600Pa(20~C)，可选用轴流风机，因为轴流风机较离心式风机具有风量大、静压高、动力消耗低的特点；对于炉气循环路程较长的铝型材时效炉，其阻力损失大于600Pa(2o~c)，可选用风压较高的离心式风机，风机全压应大于1800Pa(250~c)。

 

        设计高温井式炉风机的关键是确定炉膛内炉气流速和炉气循环风量，合理的流速和风量直接影响着炉温均匀性和产品的质量。用理论计算法确定流速较繁琐，而经验法较直观，在工程设计计算中，一般我们倾向于用经验法，理论法只作为设计合理性的验证。